Как печатните материали влияят върху качеството на печат на вестници
Качеството на печат на вестници се превърна в едно от ключовите конкурентни предимства за компаниите за печат на вестници. Тази статия анализира от гледна точка на печатните материали - включително вестникарска хартия, мастило, разтвор за фонтан и CTP плочи - как да се увеличи максимално качеството на печат на вестници.
Субстрат: вестникарска хартия
Вестникарската хартия е основният носител за възпроизвеждане на страниците на вестника; неговото качество и правилна употреба имат голям ефект върху резултатите от печат.
1. Използвайте високо{1}}качествена вестникарска хартияВестниците, отпечатани върху високо{0}}качествена вестникарска хартия, показват стегнати, чисти полутонови точки, ясен и плавен текст и точно цветопредаване. Обратно, вестникарската хартия с по-нисък-клас произвежда по-ниска плътност на мастилото, по-голямо усилване на точките и по-лошо тонално възпроизвеждане. За да се постигне високо качество на печат, вестникарската хартия трябва да има отлични свойства: висока яркост (която увеличава контраста между мастилото и хартията и прави цветовете да изглеждат по-живи); добра гладкост и покритие на повърхността (които намаляват дифузното отражение на повърхността на четири-цветни мастила, ускоряват абсорбцията/съхненето на студено-втвърдените мастила, намаляват размазването и подобряват финото тонално предаване и цялостния външен вид); и добра водоустойчивост и повърхностна здравина.
Ако вестникарската хартия съдържа повърхностно активни вещества, пълнители или свързващи вещества, които се намокрят под фонтанен разтвор и многократно се отлепват от одеялото по време на отпечатването, тези вещества могат да се прехвърлят към мастилените валяци и след това обратно в мастилника, където се смесват с мастилото. Това понижава вискозитета на мастилото и влошава водоустойчивите-свойства на мастилото, като ускорява емулгирането на мастилото.
2. Контролирайте вентил-навън (кръстосано-разширяване в посока)В сравнение с търговските листови хартии, използвани за полу-или -уеб печат, вестникарската хартия има по-ниско основно тегло и относително по-ниска механична якост и равномерност на разпределение на влакната. Вестниците се печатат на широки ленти с много високи скорости (до 11,4 m/s), което затруднява контролирането на напречните размери. Вестникарската хартия е подложена на три сили - набъбване от фонтанен разтвор, сили на отделяне от мастило и напрежение на платното -, така че обикновено се получава ветрилообразно-разширяване в напречна посока.
При добро качество на вестникарска хартия и правилна, стандартизирана операция на пресата, аксиалната (машинна-посока) грешка при регистриране на отпечатаните изображения може да се поддържа в рамките на националния максимален толеранс за два-цвета от 0,3 mm; първокласните вестници обикновено изискват дву-цветна регистрация в рамките на 0,15 mm. Съвременните ролни преси са оборудвани с -вентилаторни-устройства за минимизиране на грешките при осово регистриране. В типичните печатни последователности (първо C и M, след това Y и K), тези устройства значително намаляват отклонението на аксиалната регистрация. Критични елементи - четири-цветен текст, малки изображения и ключови новинарски снимки - изискват много строга регистрация; ако продукцията не отговаря на изискванията за регистрация, се препоръчва ранно преминаване към-вестникарска хартия с по-висока якост, за да се избегнат оплаквания от читатели или клиенти.
3. Строго контролирайте напрежението на мрежатаСтабилният контрол на напрежението на лентата по време на печат на вестници е от решаващо значение. Нестабилното опъване може да причини разхождане на лентата, компрометирайки последващата точност на подрязване и генерирайки отпадъци, ако се прорежат през отпечатаните области. Неравномерното освобождаване на напрежението също може да създаде бръчки, които сериозно засягат регистрацията.
Следователно трябва да се наблегне на контрола на напрежението. От страната на хартията съставът и ориентацията на влакната трябва да са еднакви; в противен случай това ще повлияе на качеството на снаждане между стари и нови ролки, поведението при движение, плоскостта и окончателните подрязани размери. От страната на пресата размотаващият механизъм, танцьорските ролки, вторичните натягащи ролки, одеялото, анти{2}}ветрило-системите, направляващите ленти, завъртащите щанги, събирателните ролки, водещите-входящи и притискащи ролки и други компоненти образуват сложна система за контрол на опъна. Необходима е ежедневна поддръжка на тези части, за да се поддържат в оптимално състояние.
Цветен носител: мастило
Офсетовият печат разчита на несмесимостта на масло и вода: първо се намокря, а след това се нанася мастило. Възпроизвеждането на цветовете и тоналната градация при цветния печат зависят от селективната абсорбция на мастилото; ефективността на мастилото пряко влияе върху качеството на печат. При ротационен офсет мастилата за печат на вестници трябва да отговарят на следните изисквания.
1. Вискозитетът на мастилото не трябва да е твърде нисъкВискозитетът измерва вътрешното триене на течността. Влияе на преноса, приемането и разпределението на мастилото по време на печат. Мастилата с по-висок вискозитет имат по-голяма кохезия и повърхностно напрежение на границата мастило-вода, което прави водата по-малко вероятно да се диспергира в мастилото като фини капчици - с други думи, площта на плочата е по-малко намокрена от мастило, което позволява на пресата да използва по-малко овлажняващ разтвор и значително намалява емулгирането на мастилото.
На практика вискозитетът на мастилото е обратно пропорционален на емулгирането и пряко пропорционален на течливостта: по-висок вискозитет → по-силна водоустойчивост и по-малко емулгиране; по-нисък вискозитет → по-висока течливост, намалена междумолекулна кохезия и повишена склонност към емулгиране.
2. Киселинната стойност на мастилото не трябва да е твърде високаСвободните мастни киселини в мастилото действат като повърхностно активни вещества. Колкото по-високо е тяхното съдържание, толкова по-полярно е мастилото и толкова по-висока е киселинната стойност; това изисква по-високи концентрации на фонтанен разтвор и насърчава емулгирането. Следователно мастилата, избрани за печат на вестници, трябва да имат контролирана (не висока) киселинна стойност.
3. Температурата на мастилото не трябва да е твърде високаПовишената температура на мастилото намалява вискозитета и увеличава течливостта. Тъй като междумолекулното привличане и кохезията намаляват, съпротивлението на мастилото спрямо вода намалява, което позволява мастилото да абсорбира повече фонтан разтвор и влошава емулгирането. Под натиск на ролка това може да доведе до увеличаване на точките и налеп. Следователно температурата на мастилото трябва да се контролира и да не става твърде висока.
Защитно средство за печат: разтвор за фонтан
Решението за фонтан значително влияе върху качеството на печат на вестници. Научната, правилна и подходяща употреба на разтвора за фонтан изисква коригиране на неговите параметри на работа, за да съответстват на конкретни условия на печат, среда и консумативи, така че да се стабилизира хидрофилността на не-изображените зони на плочата. Докато се поддържа стабилността на печата, употребата на разтвор за напояване трябва да бъде сведена до минимум - както прекомерният, така и недостатъчният разтвор за наливане вреди на процеса и качеството на печат.
За печатане на вестници параметрите на фонтанния разтвор обикновено трябва да се контролират в тези диапазони: температура 13–18 градуса, pH 5,1–5,4 и проводимост 800–1400 μS/cm. Тавите за вода трябва да се почистват редовно; в противен случай микроби и замърсители могат да навлязат в разтвора и да го разградят, причинявайки различни проблеми при печата.
Носител на изображение: CTP плоча
Тъй като цените на CTP плочите паднаха, CTP технологията вече е широко разпространена при печатането на вестници. Високо{1}}качествените CTP плочи са предпоставка за добри резултати при печат на вестници. Няколко фактора влияят върху качеството на изработка на CTP пластини; трябва да се обърне специално внимание на следните три точки.
1. Редовна поддръжка на блока CTPРутинната поддръжка е от решаващо значение за стабилното производство на CTP пластини. Почиствайте резервоара за проявител и ролките редовно - в идеалния случай на всеки две седмици - и сменете химията за проявител по график, за да избегнете „умора на проявителя“. Почиствайте и поддържайте лазерния оптичен път и периодично калибрирайте лазерната вълна; замърсяването на лазерната оптика ще намали изходната енергия и ще причини недостатъчна-полимеризация на фоточувствителното покритие на плочата, влошаване на живота при печат и възпроизвеждане на полутонове. След поддръжка, регулирайте CTP до подходящи стойности на филтъра и енергия на експозиция.
2. Отчитане на кривите на линеаризация и компенсацията на пресата за различни марки/модели CTP плочиЗа да контролират разходите и да поемат кратки и дълги тиражи, принтерите обикновено разполагат с пластини от няколко марки и типове. Разликите в алуминиевата основа, фоточувствителното покритие и формулировката водят до различен живот при печат и тонално възпроизвеждане. Производителите на плочи и персоналът за предпечат трябва да извършат диференциална линеаризация и настройки за-компенсация на пресата, специфични за всеки тип плоча и преса. Архивирайте тези корекции на кривите и създайте персонализирани компенсационни криви за типичните фотографски оригинали на всеки вестник. Първокласните полу-уеб заглавия, които носят високо{6}}качествени реклами, изискват строг контрол на цветовете и тоновете; от опитни инженери по качеството се изисква да балансират възпроизвеждането на точки между устройствата и да актуализират параметрите на кривата на печат.
3. Наблегнете на проверката на качеството на плочитеПри доставката вземете проба от нови CTP плочи и незабавно извадете нестандартните запаси от употреба. Съхранявайте чиниите далеч от светлина и боравете с тях внимателно, за да избегнете следи от подкова, драскотини или замърсяване. Когато възникнат аномалии, анализирайте незабавно и проучете първопричините.
Носител за прехвърляне на изображения: Одеяло за печат
Одеялото е отговорно за прехвърлянето на мастило от плочата към хартията и играе критична роля в офсетовия печат. Неговото влияние върху качеството на вестниците е пряко, така че подборът и управлението на бланкета са важни.
1. Изберете одеяла, подходящи за модела на пресатаИзберете високо{0}}качествени одеяла с подходяща твърдост и еластичност, ниска степен на компресия, добри характеристики на пренасяне и освобождаване на мастилото и дълъг експлоатационен живот - те дават стабилен, равномерен мастилен филм и ясно възпроизвеждане на точки. Пресите за вестници обикновено имат или тип Y-, или B-B (гръб-към-гръб) конфигурации на одеялото. Типът Y- (два отпечатващи цилиндъра срещу един покривен цилиндър) обикновено изисква малко по-твърдо покритие от типа B-B (два противоположни защитни цилиндъра), за да се намали петната върху плочата. Ако една преса показва значително източване на цилиндъра при дълга експлоатация, трябва да се обмисли по-твърдо одеяло, за да се смекчат петната.
2. Редувайте използваните одеялаОдеялата губят ефективността на отскок с течение на времето и в крайна сметка ще бъдат оттеглени. Подготвянето на два комплекта на преса и редуването им в експлоатация удължава живота на одеялото и подобрява качеството на печат на цветни вестници.
Контролът на качеството на печат на вестници е задача на системно инженерство. Печатарските компании трябва да създадат цялостна система за управление на качеството. Когато се появят печатни дефекти в производството, комбинирайте наблюденията на дефекта с много-анализиране: наблюдавайте, тествайте поетапно, сравнявайте и отстранявайте причините. Това изисква техническите инженери да бъдат задълбочени, непрекъснато да разширяват знанията си, да владеят детайлите на процеса и да поддържат подробна информация и контролни мерки за всички консумативи, използвани в производството.
печат на вестници, офсетов печат, контрол на качеството на печат, вестникарска хартия, CTP плоча, печатарско мастило, разтвор за фонтан, поддръжка на одеяла
