Сравнение на метода на машината за рязане

плазма
Качество на рязане: отличен наклон, малка засегната от топлината област, почти никаква шлака, добър до отличен ефект на фино рязане;
Производителност: изключително висока скорост при рязане на метални материали с различна дебелина, изключително висока скорост на перфорация;
Оперативни разходи: дълъг живот на консумативите, добра производствена ефективност, отлично качество на рязане, което води до по-ниски разходи за операция в сравнение с други технологии;
Метод на поддръжка: много компоненти обикновено могат да бъдат правилно поддържани от фабричния екип за поддръжка. [2]
Лазер
Качество на рязане: отличен наклон, малка засегната от топлината област, почти никаква шлака, добър до отличен ефект на фино рязане може да се постигне при най-тесни условия на огъване;
Производителност: режещата горелка може да се изключи бързо, което подобрява ефективността на производството и изключително висока скорост при рязане на метални материали с дебелина под 6 mm. Колкото по-дебел е металът, толкова по-бавна е скоростта и колкото по-дебел е металът, толкова по-дълго е времето за перфорация. Като цяло лазерното рязане се използва само за високо прецизно рязане на неметални метали;
Оперативни разходи: висока цена на операция поради потреблението на електричество и газ, високи разходи за поддръжка и относително ниска скорост на рязане при рязане на по-дебели материали;
Метод на поддръжка: необходими са професионални техници за извършване на сложни работи по поддръжката!